Sa proseso ng produksyon ng malamig na lamination film, paano maiiwasan ang impluwensya ng condensation na nabuo sa panahon ng proseso ng paglamig sa kalidad ng pelikula?
Malamig na lamination film , bilang isang pangunahing materyal para sa pagprotekta sa ibabaw ng mga naka-print na materyales, pagpapahusay ng mga visual effect at pagpapahaba ng buhay ng serbisyo, ang kalidad nito ay direktang nauugnay sa aesthetics at tibay ng huling produkto. Sa panahon ng proseso ng paglamig, kung ang pagbuo ng condensation water ay hindi epektibong nakontrol, ang mga sumusunod na problema ay maaaring mangyari:
Mga depekto sa ibabaw: Ang condensation na tubig ay dumidikit sa ibabaw ng pelikula, at maaaring mag-iwan ng mga watermark o mga spot pagkatapos matuyo, na nakakaapekto sa flatness at glossiness ng ibabaw ng pelikula.
Pagkasira ng pagganap ng pagbubuklod: Maaaring tumagos ang tubig ng kondensasyon sa layer ng pandikit, na nakakaapekto sa pare-parehong pamamahagi at epekto ng pagpapagaling ng pandikit, at sa gayon ay binabawasan ang lakas ng pagbubuklod sa pagitan ng pelikula at ng substrate.
May kapansanan sa dimensional na katatagan: Ang hindi pantay na pamamahagi ng mga molekula ng tubig ay magiging sanhi ng pag-urong o pagpapalawak ng materyal ng pelikula nang lokal sa panahon ng proseso ng paglamig, na nakakaapekto sa katumpakan ng dimensional.
Pinabilis na pagtanda: Ang pangmatagalang presensya ng trace moisture ay magpapabilis sa proseso ng pagtanda ng materyal ng pelikula at paikliin ang buhay ng serbisyo nito.
Teknikal na diskarte sa pagtugon ng HANKER
Ang HANKER ay nilagyan ng advanced na dehumidification at mga temperature control system sa dalawang production base nito. Ang mga sistemang ito ay hindi lamang tumpak na makokontrol ang halumigmig at temperatura ng kapaligiran ng produksyon, ngunit epektibong nag-aalis ng kahalumigmigan mula sa hangin sa pamamagitan ng mga hakbang sa pretreatment bago ang yugto ng paglamig ng malamig na nakalamina na pelikula, na tinitiyak na ang lugar ng paglamig ay nasa mababang kahalumigmigan na kapaligiran. Sa pamamagitan ng tumpak na kontrol sa kapaligiran, ang mga kondisyon para sa pagbuo ng condensed water ay nabawasan, sa panimula ay binabawasan ang epekto ng condensed water sa kalidad ng materyal ng pelikula.
Pagkatapos ng malalim na pagsasaliksik, ang HANKER's R&D center ay nakabuo ng kakaibang teknolohiya sa pagpapalamig, ang "progressive cooling method". Ang pamamaraang ito ay binabawasan ang temperatura ng materyal ng pelikula sa mga yugto, at ang bawat yugto ay nakatakda na may isang mahigpit na gradient ng temperatura at tagal upang matiyak na ang panloob na diin ng materyal ng pelikula ay pantay na inilabas sa panahon ng mabagal na proseso ng paglamig, habang iniiwasan ang paghalay ng condensed na tubig sanhi ng mabilis na pagbabago ng temperatura. Ang kagamitan sa paglamig ay idinisenyo na may istraktura ng gabay sa loob, upang kahit na ang isang maliit na halaga ng condensed na tubig ay nabuo, maaari itong mabilis na magabayan sa aparato ng pagkolekta upang maiwasan ang direktang pakikipag-ugnay sa materyal ng pelikula.
Ang mga hilaw na materyales ng HANKER tulad ng PVC calendered film at release na papel ay nakatuon sa pag-optimize ng mga katangian sa ibabaw sa panahon ng proseso ng produksyon. Sa pamamagitan ng pagsasaayos ng formula at proseso ng produksyon, nabuo ang isang pinong hydrophobic layer sa ibabaw ng materyal ng pelikula, na maaaring epektibong maitaboy ang kahalumigmigan at mabawasan ang pagdirikit at pagtagos ng condensed water sa ibabaw ng pelikula. Bilang karagdagan, para sa mga cold-mounted film na may mga espesyal na texture, tulad ng bright film, matte film, frosted film, atbp., gumagamit din ang HANKER ng espesyal na surface treatment technology upang matiyak na ang kalinawan at pagkakapareho ng texture ay hindi apektado ng proseso ng paglamig. .
Sa linya ng produksyon ng malamig na lamination film, nag-install ang HANKER ng mga high-precision na sensor at monitoring system para subaybayan ang temperatura, halumigmig at estado ng ibabaw ng cooling area nang real time. Kapag may nakitang abnormalidad, tulad ng labis na halumigmig o mga senyales ng condensation sa ibabaw ng pelikula, agad na magpapatunog ang system ng alarma at awtomatikong ayusin ang mga nauugnay na parameter upang matiyak ang pagpapatuloy ng proseso ng produksyon at ang katatagan ng kalidad ng produkto. Ang real-time na pagsubaybay at mekanismo ng mabilis na feedback na ito ay ang susi sa kakayahan ng HANKER na patuloy na magbigay ng mga de-kalidad na produkto.
Ang koponan ng R&D ng HANKER, na may malakas na kakayahan sa pagbabago at 20 imbensyon at mga utility model patent, ay patuloy na nag-e-explore ng mga bagong materyales at proseso upang matugunan ang mga hamon sa industriya. Bilang tugon sa problema ng condensed water sa paggawa ng mga cold lamination films, ang team ay nakatuon sa pagbuo ng mga bagong environment friendly na materyales at mas mahusay na cooling technologies upang higit na mabawasan ang epekto sa kapaligiran at mapabuti ang performance ng produkto.
