Paano gamitin ang FDM 3D printing technology para gumawa ng variable density parts

Ang teknolohiya ng FDM (Fused Deposition Modeling) ay isa sa mga pinakakaraniwang teknolohiya sa pag-print ng 3D, ngunit hindi lamang para sa mga kagamitang pang-desktop, kundi pati na rin para sa mga kagamitang pang-industriya. Bilang imbentor ng teknolohiya, ibinahagi ni Stratasys ang ilang teknikal na dry goods para sa aplikasyon ng teknolohiya sa pag-print ng FDM3D sa industriya.
Narito kung paano gamitin ang pang-industriya-grade FDM3D na teknolohiya sa pag-print upang mag-print ng mga bahagi na may variable na density. Hindi lamang iyon, kung ang pamamaraan ng pagpapatakbo ay wasto, ang teknolohiya ng FDM ay maaari ring lubos na makatipid ng oras at gastos. Ano ang pinakamahusay na paraan upang gumana?
Hakbang 1: Panimula
Ang natatanging tampok ng teknolohiya ng FDM ay ang mga indibidwal na bahagi nito ay maaaring magkaroon ng mga lugar na may iba't ibang istilo ng konstruksiyon upang makagawa ng mga bahagi na may variable na density. Hindi tulad ng preset na istilo ng system, malakas o kalat-kalat ang ilalapat sa buong bahagi. Ang variable density ay nagbibigay-daan sa isang bahagi na pagsamahin sa isang malakas at kalat-kalat na pattern ng pagpuno, at ang density ng bawat lugar ay maaaring ayusin nang nakapag-iisa.
Sa ilang minuto lamang ng karagdagang disenyo at pretreatment, makakatipid ka ng mga oras ng konstruksiyon at lubos na mapahusay ang mga katangian ng mga bahagi.
Ang mga bentahe ng mga bahagi ng variable density ay:
1. I-optimize ang lakas, timbang at pagganap
2. Paikliin ang oras at gastos sa pagtatayo
3. I-enable ang mga advanced na application (gaya ng mga terminal parts, fiber molding at thermoforming)
4. Ayusin ang sentro ng grabidad ng mga bahagi (halimbawa, gumamit ng mas maliit na motor para magpatakbo ng mas malaking braso ng robot)
Gumamit ng 3D computer-aided design (CAD) at software ng Insight para gumawa ng mga bahagi ng variable density. Upang ganap na makontrol ang bawat lugar, ang modelo ng 3DCAD ay nahahati sa mga sub-bahagi, at ang bawat modelo ay maaaring may natatanging density. Ang bawat sub-component ay may ibang pagpili ng path ng tool.
Kadalasang ginagamit ang variable density kapag nag-o-optimize sa functionality ng isang disenyo. Halimbawa, ang mga solid filler ay ginagamit kapag kailangan ng karagdagang lakas, habang ang natitirang bahagi ay itinayo gamit ang mga kalat na tagapuno.
Kakailanganin mo:
1. 3D computer-aided design (CAD) software
2. Insight software (Insight9.0)
Hakbang 2: Baguhin ang modelo ng CAD
Buksan ang modelo ng CAD ng produksyon ng variable density.
Magdagdag ng reference na elemento (parisukat na aluminyo) sa pinanggalingan upang gawin itong bahagyang mas mataas kaysa sa bahagi. Makakatulong ito na palakasin ang pagkakapare-pareho ng iba't ibang rehiyon sa loob ng software ng Insight. iligtas.
Mag-extract ng subregion at mga reference na elemento mula sa kumpletong modelo ng CAD, at pagkatapos ay tanggalin ang balanse ng modelo.
Ang offset na hubog na ibabaw ay nakikipagtulungan sa pangunahing istraktura upang bumuo ng isang puwang na 0.03 mm (0.001 pulgada). I-export ang file na ito bilang isang STL file. Buksan muli ang orihinal na CAD file at i-extract ang susunod na lugar. Kapareho ng mga * area, kapag tinatanggal ang balanse ng modelo, panatilihin ang mga reference na elemento.
Ulitin ang mga hakbang sa itaas hanggang sa malikha ang lahat ng kinakailangang lugar.
Hakbang 3: Gamitin ang software ng Insight para iproseso ang mga lugar
I-configure ang modeler. Buksan at ayusin ang STL file at kumpirmahin na ang reference na elemento ay nasa pinanggalingan. Gumawa ng part curve gamit ang kasalukuyang mga parameter. Mula sa menu ng Tool Path, piliin ang Custom na Pangkat. I-click ang Bago upang lumikha ng bagong custom na pangkat at isaayos ang mga parameter upang makamit ang mga gustong katangian ng lugar. Halimbawa, binabago ng isang custom na grupo ang panloob na istilo ng isang bahagi sa double density sparse fill.
I-click ang berdeng check mark upang kumpirmahin ang iyong pagpili. Gamitin ang cursor para piliin ang gustong curve at i-click ang Add. Ang lahat ng mga curve na idinagdag sa pangkat na ito ay magkakaroon ng mga parameter ng path ng tool na iyong tinukoy. I-save ang trabaho. Ulitin ang mga hakbang sa itaas para sa lahat ng lugar maliban sa isa pagkatapos ng *.
Buksan, ayusin at hatiin * ang huling STL file, at pagkatapos ay gamitin ang tool path na kinakailangan ng custom na application ng pangkat. I-save ang trabaho at panatilihin itong bukas. I-click ang "Merge Slice Curve" na file sa drop-down na menu na "Slice", at pagkatapos ay i-import ang subregion sa trabaho.
Iposisyon ang sub-lugar sa trabaho sa pamamagitan ng paglalagay ng slice curve na posisyon (0,0,0). Titiyakin ng mga elemento ng sanggunian na ang lahat ng mga lugar ay maayos na nakahanay.
Gamitin ang operasyon sa pagtanggal sa drop-down na menu ng pag-edit upang piliin at tanggalin ang mga kurba ng lahat ng elemento ng sanggunian. I-save ang trabaho.
Hakbang 4: Konklusyon
Ayon sa paraan ng pagpapatakbo sa itaas, maaari kang lumikha ng mga bahagi na may iba't ibang densidad sa kalooban, at makatipid din ng oras upang bumuo o mapabuti ang mga katangian ng bahagi.

www.dpiflex.com