Pagsusuri ng apat na pangunahing hindi pagkakaunawaan kapag inaayos ang pagiging angkop ng offset printing ink Sa proseso ng paggawa ng pelikula, kadalasang kinakailangan upang ayusin ang pagiging angkop ng tinta na ginamit. Upang matugunan ang mga pangangailangan sa pag-print ng iba't ibang mga produkto at iba't ibang mga papel. Ayusin ang tinta sa pagiging angkop. Ito ay nakakamit sa pamamagitan ng pagdaragdag ng naaangkop na mga pantulong na materyales sa tinta. Dahil ang mga tao ay may iba't ibang pang-unawa sa mga auxiliary na materyales o may mga pagkiling, kaya. Sa aktwal na produksyon, posibleng magpasok ng ilang "hindi pagkakaunawaan" at makagawa ng hindi kasiya-siyang resulta.
1. Palitan ang barnis ng detackifier
sa panahon ng produksyon. Kapag nagpi-print ng malalaking lugar na solid plate. Kapag ang tinta ay hindi madaling ma-uniporme sa panahon ng proseso ng paglipat ng ink roller, o ang phenomenon ng papel na "fluffing" o magaspang na pag-print ay nangyayari. Kadalasan ito ay sanhi ng mataas na lagkit ng tinta. Maaaring bawasan ng detackifier at varnish ang lagkit ng tinta, ngunit ang kanilang mga katangian ay hindi eksaktong pareho. Habang binabawasan ang lagkit ng tinta, ang detackifier ay mayroon ding epekto na pinipigilan ang pagpapatuyo ng tinta at binabawasan ang pagdirikit ng layer ng tinta sa papel. Sa tinta, ang barnis ay maaaring bawasan ang lagkit ng tinta at dagdagan ang pagkalikido ng tinta. Bagaman may epekto ito sa bilis ng pagpapatuyo ng layer ng tinta, hindi ito halata. Kung ang isang labis na dami ng detackifier ay bulag na idinagdag sa tinta upang mabawasan ang lagkit ng tinta, ito ay malamang na maging sanhi ng hindi pangkaraniwang bagay ng "hindi pagkatuyo" o "pag-chalking" ng layer ng tinta. Kaya't bigyang-pansin ang "dami" na problema kapag nagdadagdag ng mga detackifier, at huwag itong balewalain. Panatilihin ito sa loob ng tamang paghahambing. At sa parehong oras dagdagan ang halaga ng desiccant. Upang maiwasan ang mga nabanggit na masamang kahihinatnan.
2. Gumamit ng puting tinta bilang ahente ng pagbabanto
Ang mga indibidwal na tinta ng kulay ay kailangang magdagdag ng diluent sa orihinal na tinta upang gawin itong maliwanag na tinta, at ang diluent na ito ay dapat na walang kulay at transparent. Ang brightening paste at Weili oil ay parehong mainam na dispersant, na may function na hindi baguhin ang kulay ng orihinal na tinta ngunit maaaring baguhin ang lalim ng orihinal na tinta. Kung gagamit ka ng puting tinta bilang pampanipis. Hindi nararapat. Dahil ang puting tinta ay may puting kulay, babaguhin nito ang kulay ng orihinal na tinta upang ang orihinal na tinta ay malamang na puti at malambot na jade ink sa halip na maging isang mapusyaw na tinta. Sumasalungat ito sa orihinal na intensyon ng operator na nangangailangan ng mapusyaw na tinta. At sa proseso ng offset printing. Kung napakaraming bahagi ng puting tinta sa tinta, dahil ang mga particle ng puting pigment ng puting tinta ay may mataas na proporsyon, ang mga particle ng pigment ay magtambak sa plato ng pag-print o kumot sa panahon ng proseso ng paghahatid ng tinta. At maging sanhi ng mga sakit ng magaspang na imprenta.
Tatlo, huwag makilala sa pagitan ng iba't ibang gawain ng anti-adhesive at detackifier
Ang anti-sticking agent ay idinaragdag sa tinta upang maiwasan o mabawasan ang problema sa pagdikit ng ibabaw at likod ng papel pagkatapos ng pag-print. At upang mabawasan ang lagkit ng tinta, pangunahing ginagampanan nito ang papel nito sa proseso ng paglilipat ng tinta sa panahon ng pag-print. Kung ang dalawa ay nalilito nang walang pagkakaiba, ang iba pang mga problema ay malamang na lumitaw. Kung ang isang detackifier ay idinagdag sa tinta upang maiwasan ang tinta sa harap at likod ng papel na dumikit, ang "hindi natutuyo" na katangian ng detackifier ay magpapahaba sa oras ng pagpapatuyo ng layer ng tinta ng naka-print na produkto at kontra gawing mas madaling dumikit ang ibabaw ng papel. sa kabilang banda. Kung mas maraming anti-sticking agent ang idinagdag upang mabawasan ang lagkit ng tinta sa proseso ng pag-print, hindi lamang ito mabibigo na bawasan ang lagkit. Ito rin ay "magaspang" ang tinta. Gawin itong madumi at makakaapekto sa kalidad ng produkto.
Apat, huwag pansinin ang pagkakaiba sa pagitan ng pulang langis at puting langis
Bagama't ang parehong red dry oil (kilala rin bilang drill dry oil) at white dry oil (kilala rin bilang dry oil) ay mga desiccant para sa mga tinta sa pag-print, mayroon silang magkakaibang komposisyon dahil sa kanilang magkakaibang komposisyon. Iba ang anyo ng pagpapatayo ng layer. Ang pagdaragdag ng red dry oil sa tinta ay maaaring lubos na mapataas ang rate ng oksihenasyon at conjunctivation sa ibabaw ng layer ng tinta, iyon ay, mabilis na pagkatuyo sa ibabaw ng layer ng tinta. Gayunpaman, ang pulang tuyong langis ay hindi maaaring magsulong ng tuyong bilis ng operasyon sa loob ng layer ng tinta upang lubos na mapabuti. Ang puting langis ay may pag-aari ng pagtataguyod ng pangkalahatang pagpapatuyo ng layer ng tinta. Kapag ang puting tuyong langis ay idinagdag sa tinta, ang bilis ng pagpapatuyo sa ibabaw at sa loob ng layer ng tinta ay maaaring lubos na mapabuti. samakatuwid. Kapag gumagamit kami ng desiccant. Dapat bigyang-pansin ang pagkakaiba sa pagitan ng dalawang dry form. Hal. Para sa ibabaw ng layer ng tinta ay tuyo. Ang pulang tuyo na langis ay mas mahusay kaysa sa puting tuyo na langis. Gayunpaman, kung ang solid printing plate o papel na may mas makapal na layer ng tinta ay may mahinang pagpapatayo sa layer ng tinta dahil sa pH nito, kung ang operator ay gumagamit lamang ng pulang tuyong langis bilang ang ink oil drying device, ang tinta layer ay malamang na lumitaw. Ang ibabaw ay tuyo ngunit ang loob ay hindi masyadong tuyo. Ang ganitong naka-print na produkto ay madaling mapupunas ang layer ng tinta sa kaso ng gasgas na may panlabas na puwersa, na iniiwan ang naka-print na produkto na may mga bakas ng pagiging hadhad, na nakakaapekto sa kalidad ng produkto. Bilang karagdagan, kapag nagpi-print ng gintong tinta at pilak na tinta, kinakailangang magdagdag ng desiccant. Sa pangkalahatan, ang red dry oil ay dapat gamitin sa halip na puting dry oil. Dahil ang puting tuyong langis ay pinagsama sa gintong tinta at pilak na tinta. Ito ay may posibilidad na gawing mas madilim ang orihinal na kulay ng tinta. Maaapektuhan nito ang pagtakpan ng ginto at pilak na tinta.
