Ang mga KT board ay maaaring nahahati sa malamig na composite at mainit na composite mula sa medyo mature na proseso ng produksyon. Ang mga produktong ginawa ng dalawang magkaibang prosesong ito ay tinatawag na cold plates at hot plates.
Ang proseso ng produksyon ng cold plate ay unang gumawa ng core foam, ngunit dahil ang cold plate ay halos isang single-layer core, double foaming ang kinakailangan, at ang unang foaming kapal ay karaniwang mga 3 mm, at pagkatapos ng kalahating buwan ng ripening, Pagkatapos ng pangalawang foaming, ang core ay inilalagay sa aparato at foamed sa tungkol sa 5 mm. Pagkatapos ng pangalawang foaming, ang malagkit ay maaaring direktang ilapat. Gayunpaman, mayroong isang problema dito. Madalas bumubula ang malamig na plato. bakit naman Dahil masyadong maikli ang core curing period, may problema sa neutral glue o sira ang glue. Matapos mabuo ang board, mayroong direktang sikat ng araw o ultraviolet light.
Ang proseso ng paggawa ng mainit na plato ay una sa pagbubula ng mga particle ng ps sa isang core na halos 2 mm sa pamamagitan ng kagamitan. Sa oras na ito, ang core ng core ay inilalagay sa isang normal na temperatura para sa halos kalahating buwan, at pagkatapos ay ang tambutso ng core ay pinalabas, at pagkatapos ay inilalagay ang veneer. Ito ay inilagay sa mga kagamitan sa parehong oras ilagay ang dalawang malalaking roll ng stretch PS dough at dalawang malalaking roll ng matured core, sa pamamagitan ng amag ng kagamitan, sila ay pinagsama-sama upang bumuo ng isang buong board. Sa wakas, ang buong pakete ay pinutol sa isang tiyak na haba kapag ang board ay pinutol sa kagamitan, at ang produksyon ay nakumpleto. Gayunpaman, ang mainit na plato ay mayroon ding mga kadahilanan ng foaming, ang panahon ng paggamot ng core ay maikli, ang ibabaw ng PS ng ibabaw ay masyadong manipis, at ang screen ay nakadikit. Ang pandikit ay tumugon sa ibabaw ng PS para sa 3 dahilan.