Paano masisiguro ang katumpakan ng sukat at katumpakan ng hugis ng produkto sa panahon ng proseso ng pagputol ng vinyl cutting ng kulay? Ginagamit ba ang mga advanced na sistema ng pagsukat at kontrol?
Ang production base ng HANKER ay nilagyan ng domestic at kahit internationally advanced cutting equipment, na nagsasama ng high-precision servo motors at laser positioning system upang makamit ang micron-level precision cutting. Ang paggamit ng servo motors ay nagsisiguro na ang cutting head ay gumagalaw nang tumpak sa X at Y axes, at maaaring mapanatili ang napakataas na katumpakan sa pagpoposisyon kahit na sa high-speed cutting. Ang laser positioning system ay gumagamit ng non-contact measurement upang tumpak na matukoy ang gilid ng materyal, na higit pang mapabuti ang katumpakan ng pagputol. Ang built-in na awtomatikong pag-calibrate function ng kagamitan ay regular na inaayos ang mga mekanikal na parameter upang mabayaran ang mga maliliit na paglihis sa pangmatagalang paggamit, na tinitiyak ang pangmatagalang matatag na katumpakan ng pagputol.
Bilang karagdagan sa mga pakinabang ng hardware, gumagamit din ang HANKER ng advanced cutting software, na may built-in na kumplikadong mga algorithm na maaaring awtomatikong i-optimize ang cutting path ayon sa disenyo ng file, bawasan ang materyal na basura, at epektibong maiwasan ang mga problema sa pagpapapangit sa panahon ng proseso ng pagputol. Sinusuportahan ng software ang maramihang mga format ng file, tulad ng AI, CDR, PDF, atbp., na may malakas na compatibility, na nagpapadali sa tuluy-tuloy na koneksyon sa pagitan ng mga designer at customer. Higit sa lahat, ang software ay may intelligent recognition function, na maaaring awtomatikong tukuyin ang contour feature ng mga graphics, ayusin ang cutting speed at pressure upang umangkop sa cutting needs ng iba't ibang lugar, at sa gayon ay matiyak ang katumpakan habang ino-optimize ang cutting efficiency.
Upang matiyak ang katumpakan ng laki at hugis ng bawat batch ng mga produkto, nagse-set up ang HANKER ng maramihang mga punto ng inspeksyon ng kalidad sa linya ng produksyon, at gumagamit ng mga high-precision na optical na mga instrumento sa pagsukat tulad ng mga 3D scanner at laser rangefinder upang siyasatin ang 100% ng mga cut na produkto . Ang mga instrumentong ito ay maaaring makabuo ng mga high-precision na 3D na modelo ng data, na inihahambing sa orihinal na mga file ng disenyo, at anumang maliliit na paglihis ay maaaring matuklasan at maitama sa oras. Bilang karagdagan, ang HANKER ay nagtatag ng isang mahigpit na sistema ng pamamahala ng kalidad, na sumusunod sa mga pamantayan ng ISO 9001, na sinusubaybayan ang buong proseso ng produksyon, mula sa mga hilaw na materyales na pumapasok sa bodega hanggang sa mga natapos na produkto na umaalis sa bodega, at ang bawat proseso ay may mga detalyadong talaan ng kalidad upang matiyak ang pagiging traceability ng kalidad ng produkto.
ni HANKER paggupit ng kulay vinyl ang materyal mismo ay espesyal ding idinisenyo upang mapahusay ang katatagan at katumpakan nito sa panahon ng proseso ng pagputol. Halimbawa, ang dimensional na katatagan nito ay mahusay, at maaari nitong mapanatili ang hugis nito kahit na sa isang kapaligiran na may malalaking pagbabago sa temperatura, na partikular na mahalaga para sa mga malalaking proyekto sa pag-install tulad ng mga panlabas na billboard. Ang materyal ay nagbibigay ng dalawang pagpipilian ng makintab at matte, pati na rin hanggang sa 55 mga kulay upang matugunan ang mga aesthetic na pangangailangan ng iba't ibang mga sitwasyon ng aplikasyon. Ito ay partikular na nagkakahalaga ng pagbanggit na ang materyal ay gumagamit ng isang nakabatay sa solvent na transparent na permanenteng acrylic adhesive, na angkop para sa karamihan ng mga substrate. Ito ay hindi lamang mahigpit na nakadikit, ngunit hindi rin madaling matuklap sa gilid, higit na tinitiyak ang pangkalahatang kagandahan at tibay ng tapos na produkto.
Habang hinahabol ang teknolohikal na pagsulong, aktibong tumutugon si HANKER sa panawagan para sa napapanatiling pag-unlad. Patuloy na ginagalugad ng R&D center ang paggamit ng mga materyal na pangkalikasan, gayundin ang mga proseso ng produksyon na nagpapabuti sa paggamit ng materyal at nagpapababa ng basura sa proseso ng produksyon. Halimbawa, sa pamamagitan ng pag-optimize ng cutting path algorithm, ang henerasyon ng mga scrap ay nabawasan; ang produksyon sa isang walang alikabok na pagawaan ay umiiwas sa polusyon ng alikabok at tinitiyak ang kalinisan ng ibabaw ng materyal na pagputol, na lumilikha din ng mga kanais-nais na kondisyon para sa kasunod na pagproseso at aplikasyon.
